根據(jù)襯板工作表面形狀，球磨機(jī)襯板主要可以分為以下幾種：
  平襯板：平襯板是早期投入使用的襯板，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，各處厚度處處相等。平襯板作用非常簡(jiǎn)單，只能對(duì)筒體起到一定保護(hù)作用。
  壓條襯板：由平襯板和壓條組合形成。壓條是固定襯板的條形物體，為了提高壓條的耐磨性并增大提升摩擦系數(shù)。在介質(zhì)被提升階段，壓條側(cè)面對(duì)介質(zhì)具有推動(dòng)的作用，使介質(zhì)上升較高，而與壓條相距較遠(yuǎn)的球磨介質(zhì)則會(huì)出現(xiàn)局部滑動(dòng)。當(dāng)磨機(jī)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，壓條對(duì)介質(zhì)的提升作用過(guò)高，介質(zhì)降落時(shí)不能有效沖擊到?jīng)_擊研磨區(qū)，反而降低了粉碎作用。所以壓條襯板適用于轉(zhuǎn)速較低的大型粗磨機(jī)。
  梯形襯板：梯形襯板適用于進(jìn)行粗磨的大型球磨機(jī)。當(dāng)梯形襯板的襯板高度小于平均介質(zhì)直徑的一半時(shí)，介質(zhì)會(huì)發(fā)生自由滾動(dòng)，無(wú)法約束球磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)；當(dāng)襯板高度大于平均介質(zhì)直徑時(shí)，對(duì)介質(zhì)的提升效果過(guò)大，介質(zhì)拋落時(shí)不能有效沖擊到?jīng)_擊研磨區(qū)，不僅無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎，而且還會(huì)造成襯板嚴(yán)重變形，加大襯板的磨損并使固定襯板的螺栓松動(dòng)。
  階梯襯板：平面階梯襯板所用的材料較多造成材料浪費(fèi)，并且磨損不均勻。曲面階梯襯板的表面主要有圓弧曲面、對(duì)數(shù)螺線曲面、阿基米德對(duì)數(shù)螺線曲面。但階梯襯板有研磨死角，使磨料研磨不充分，并且介質(zhì)與襯板之間是點(diǎn)接觸，導(dǎo)致噪聲很大。
  大波形襯板：大波形襯板表面的提升摩擦系數(shù)相對(duì)較大，用在大型球磨機(jī)粗磨倉(cāng)中。大波形襯板的凸棱相對(duì)較低，介質(zhì)會(huì)有滑動(dòng)現(xiàn)象，但這同時(shí)也避免了將介質(zhì)提升得過(guò)高。介質(zhì)在上升階段，凸棱對(duì)介質(zhì)的提升作用很有效。
  溝槽襯板：工作表面上有圓弧形溝槽的襯板。與平面襯板相比，溝槽襯板與介質(zhì)的接觸相對(duì)較長(zhǎng)的弧面，研磨角比平直襯板與介質(zhì)的研磨角大的多。可見(jiàn)溝槽襯板對(duì)物料的研磨和粉碎作用非常有利，并且介質(zhì)與襯板之間存在著物料，又能對(duì)襯板和介質(zhì)產(chǎn)生保護(hù)作用，使介質(zhì)磨損損耗降低及提高襯板的使用壽命。