球磨機襯板的高損耗與所加工物料的性質和襯板本身的性能相關。對用高錳鋼制選的襯板來說，—般粉磨礦石時的消耗為60-100g/t，粉磨煤時為35~40g/t，粉磨水泥時約為500g/t。這就是說，一臺直徑3.5X 11m的球磨機，一年將消耗80t的襯板，可見消耗之大。
  后來人們發現，研磨體的運動狀態與球磨機的粉磨效率和功率消耗直接有關。而球磨機的轉速效率一定時，球磨機的運動狀態又與襯板的工作表面形狀有著極為密切的關系。為了提高球磨機的粉磨效率，降低功率和金屬消耗，國內外對襯板的工作表面形狀和材質進行可多方深入的研究，出現了各種各樣的襯扳型式，型式之多，形狀之繁，難以枚舉。
  有的襯板早已不是板狀了，如角螺旋襯板，特殊襯板一擋球圈和擋料圈等。但人們還習憤地稱為襯板或其它特殊襯板。由此可見襯板也早已由單純的防護性機件發展成為一種技術性和理論性都很強的“裝置”。
  我國有許多水泥廠對球磨機襯板進行了不少改進。取得了一些效果。有的水泥廠對球磨機襯板進行改進后，使球磨機產量提高了10-15%，而襯板的消耗卻大大下降，約為75%。近期出現的角螺旋分級襯板，不僅使球磨機的產量稍有提高，還使球磨機的功率消耗降低了12-20%。