1、熱處理工藝——淬火
  球磨機(jī)襯板澆注結(jié)束后，做好淬火處理。將加熱爐加溫至500℃以上，把球磨機(jī)襯板放進(jìn)爐中，再加溫到650 ～680℃時(shí)，對(duì)球磨機(jī)襯板做好保溫，保溫時(shí)長盡量長。科研表明，高錳鋼在650～680℃溫度，保溫時(shí) 長越長，脆性相融解越多，不但能減小鍛造裂痕的產(chǎn)生，并且可減小脆性相，減小內(nèi)外表里溫 度差，減小熱應(yīng)力與機(jī)構(gòu)應(yīng)力，進(jìn)而減輕了鍛造裂痕傾向，使球磨機(jī)襯板塑性增強(qiáng)。
  保溫結(jié)束后，再以250～400℃/h的提溫速率，提溫至淬火溫度1060～1090℃，保溫2.5～3h。淬 火的目地是關(guān)鍵在于祛除鑄態(tài)機(jī)構(gòu)中的碳化物，獲得單一化奧氏體機(jī)構(gòu)。高錳鋼中存有碳化物 會(huì)減低球磨機(jī)襯板強(qiáng)度，并使球磨機(jī)襯板發(fā)脆，導(dǎo)致球磨機(jī)襯板裂開。但保溫時(shí)長不能長。鑄造件長期在高溫狀態(tài) 下，容易脫碳、脫錳和空氣氧化，形成馬氏體機(jī)構(gòu)，裂痕的敏感度提升。
2、熱處理工藝——時(shí)效
  將淬火后的球磨機(jī)襯板再加溫到300～350℃后，保溫6～8h，隨后隨爐冷卻。歷經(jīng)這樣的處理，能夠增 強(qiáng)高錳鋼抗塑性變形能力，增強(qiáng)耐沖蝕磨壞和抗破裂能力。